En golfbil kan se enkel ut fra utsiden.
Men å produsere et pålitelig kommersielt elektrisk kjøretøy krever samordning mellom flere produksjonsfaser.
Ved Lexsong er produksjonen organisert rundt standardiserte fremstillingsprosesser som dekker sveising, maling, montering og testing.
Fremstillingsprosessen starter med kjøretøyets struktur.
Nøyaktig sveising er viktig fordi rammen danner grunnlaget for oppheng, karosserideler, seter og andre komponenter.
Produksjonsarbeidere følger standardiserte prosedyrer for å sikre konsekvens mellom kjøretøyene.
Etter sveising og forberedelse går komponentene gjennom malingssystemet.
En kontrollert produksjonsprosess hjelper til å sikre konsekvent overflatekvalitet, samtidig som kundene kan velge ulike farger og konfigurasjoner for sine prosjekter.
For forhandlere og kunder med private merker er denne fleksibiliteten spesielt nyttig når kjøretøy må tilpasse et bestemt merke eller eiendom.
Kjøretøyet går deretter inn i monteringsstadiet.
Viktige komponenter inkluderer:
Elektriske og mekaniske systemer må fungere sammen som ett kjøretøy.
Før levering gjennomgår kjøretøy inspeksjon og testing.
Avhengig av konfigurasjonen kan sjekkene omfatte bremsing, styring, elektriske funksjoner, belysning, lading og helhetlig kjøretøydrift.
Lexsong tilbyr også forsjipsinspeksjonsprosedyrer for eksportordrer.
Lexsong har mer enn 15 års erfaring innenfor elbilbransjen og eksporterer kjøretøy til internasjonale markeder.
Fabrikken støtter storpartisordrer, blandede modellordrer og tilpassede prosjekter.
For internasjonale kjøpere handler produksjonskapasitet ikke bare om produktionsvolum.
Det handler også om om leverandøren kan gjenskape de nødvendige spesifikasjonene konsekvent.
Å samarbeide direkte med produsenten kan gi forhandlere og prosjektkjøpere større kontroll over spesifikasjoner, tilpasninger og kommunikasjon angående produksjon.
Dette er én av grunnene til at Lexsong fortsatt samarbeider direkte med globale forhandlere, distributører og kommersielle kunder.