Воз за голф може изгледати једноставно споља.
Али производња поузданог комерцијалног електричног возила захтева координацију преко више фаза производње.
У Лексонгу, производња је организована око стандардизованих производних процеса који обухватају заваривање, боју, монтажу и тестирање.
Производњи процес почиње са структуром возила.
Точно заваривање је важно јер оквир пружа основу за суспензију, панеле куза, седишта и друге компоненте.
Производствени радници прате стандардизоване процедуре како би одржали конзистенцију између возила.
Након заваривања и припреме, компоненте се крећу кроз процес боја.
Контролисани производни процес помаже да се обезбеди конзистентан квалитет површине док се купцима омогућава да изаберу различите боје и конфигурације за своје пројекте.
За дистрибутере и купце приватних ознака, ова флексибилност је посебно корисна када возила морају да одговарају одређеној марки или својству.
После тога возило се креће у етапу монтаже.
Главне компоненте укључују:
Електрични и механички системи морају да раде заједно као једно возило.
Пре испоруке, возила се пролазе инспекцију и тестирање.
У зависности од конфигурације, проверке могу обухватити кочницу, управљање, електричне функције, осветљење, пуњење и целокупну радња возила.
Лексонг такође пружа процедуре инспекције пре испоруке за извозне наруџбе.
Лексонг има више од 15 година искуства у бизнису електричних возила и извози возила на међународна тржишта.
Фабрика подржава опсежне наруџбе, наруџбе мешаних модела и прилагођене пројекте.
За међународне купце, производња не зависи само од количине производње.
Такође се ради о томе да ли добављач може доследно репродуковати захтевну спецификацију.
Ради директно са произвођачем може дати дистрибутерима и купцима пројекта већу контролу над спецификацијама, прилагођавањем и комуникацијом производње.
Ово је један од разлога због којих Лексонг наставља да ради директно са глобалним дилера, дистрибутера и комерцијалних купаца.